1、橡胶制品定义
橡胶制品是一种高弹性的高分子化合物，是无定形的高聚物，也称弹性体。也就是说在很小的外力作用下能产生较大的形变，除去外力后能恢复原状。橡胶制品一词来源于印第安语cau-uchu，意思是“流泪的树”。18世纪法国人发现南美洲亚马孙河有野生橡胶制品树，割开橡胶制品树皮即流出乳液，那么这种乳液经凝固后的产物就是天然橡胶制品。19世纪中叶，英国人取橡胶制品树的种子在锡兰（斯里兰卡）种植成功，并逐渐扩大到马来西亚与印尼等地，但是制造天然橡胶制品制品中，生胶如何溶解与加工是一大问题。直到19世纪40年代美国人发现用松节油、硫黄与碳酸铅共热后得到不粘而有弹性制品，即所谓硫化技术，因此，到1920年左右，亚洲地区天然橡胶制品出口量达70多万吨，与当时巴西的野生橡胶制品出口量相同。
下面我们简单来了解一下生胶为什么要经过硫化才能使用。生胶从使用上来说，受热它会变软，遇冷它会变硬、发脆，不易成型，容易磨损；容易在汽油中溶解。这主要是由于生橡胶制品的分子是线型高分子，呈蜷曲的形状，在外力作用下由蜷曲变为伸展，外力消失后又能够恢复其原蜷曲状态，这是具有弹性的必要条件。但链跟链之间容易滑动，强度和韧性差，必须经过交联，使分子链跟分子链之间有化学键的联系，通过交联，使线型高分子交联成网状结构，分子链间才不能滑动，具有可逆高弹变形，强度和韧性大为增强，从而变成有实用价值的橡胶制品。交联的方法通常是硫化。硫化就是在生橡胶制品中混炼入一定量的硫黄，然后把它放进成型模具内并加热（约140℃），硫原子即通过化学键使高分子链间发生交联，得到硫化橡胶制品制品。硫化过程是很复杂的，常是形成双硫键起交联作用。得到的硫化橡胶制品具有很高的弹性及耐寒、耐热、耐臭氧、耐油、耐溶剂、减震、耐磨、耐疲劳、密封和介电等重要性能。橡胶制品的主要特征是分子量特别大，是所有高分子材料中最大的，一般都在数十万，有的甚至可以达到上百万；其次是橡胶制品具有多分散性，就是说橡胶制品的分子是大小不等的，有一个分布范围。橡胶制品的使用温度范围是在玻璃化温度和粘流温度之间。
2、分类
橡胶制品主要分为天然橡胶制品和合成橡胶制品两大类。天然橡胶制品主要来源于三叶橡胶制品树，当这种橡胶制品树的表皮被割开时，就会流出乳白色的汁液，称为胶乳，胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶制品。合成橡胶制品是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料（单体）可以合成出不同种类的橡胶制品。
（1）按其性能和用途：通用橡胶制品和特种橡胶制品
通用橡胶制品是指部分或全部代替天然橡胶制品使用的胶种，如丁苯橡胶制品、顺丁橡胶制品、异戊橡胶制品等，主要用于制造轮胎和一般工业橡胶制品制品。通用橡胶制品的需求量大，是合成橡胶制品的主要品种。凡是具有特殊性能的如耐候性、耐热性、耐油、耐臭氧等，用来制造特定条件下使用的橡胶制品制品的为特种橡胶制品。如丁腈橡胶制品、硅橡胶制品、氟橡胶制品、聚氨酯橡胶制品等。
下面我们简单介绍几种通用橡胶制品：
丁苯橡胶制品
丁苯橡胶制品是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的，是产量最大的通用橡胶制品，有乳聚丁苯橡胶制品、溶聚丁苯橡胶制品和热塑性橡胶制品（SBS）。
顺丁橡胶制品
由丁二烯经溶液聚合制得的，顺丁橡胶制品具有特别优异的耐寒性、耐磨性和弹性，还具有较好的耐老化性能。顺丁橡胶制品绝大部分用于生产轮胎，少部分用于制造耐寒制品、缓冲材料以及胶带、胶鞋等。顺丁橡胶制品的缺点是抗撕裂性能交差，抗湿滑性能不好。
异戊橡胶制品
异戊橡胶制品是聚异戊二烯橡胶制品的简称，采用溶液聚合法生产。异戊橡胶制品与天然橡胶制品一样，具有良好的弹性和耐磨性，优良的耐热性和较好的化学稳定性。异戊橡胶制品生胶（未加工前）强度显著低于天然橡胶制品，但质量均一性、加工性能等优于天然橡胶制品。异戊橡胶制品可以代替天然橡胶制品制造载重轮胎和越野轮胎，还可用于生产各种橡胶制品制品。
乙丙橡胶制品
乙丙橡胶制品以乙烯和丙烯为主要原料合成，耐老化、电绝缘性能和耐臭氧性能突出。乙丙橡胶制品可大量充油和填充碳黑，制品价格较低，乙丙橡胶制品化学稳定性好，耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶制品接近。乙丙橡胶制品的用途十分广泛，可以作为轮胎胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件，还可以作电线、电缆皮及高压、超高压绝缘材料。还可制造胶鞋、卫生用品等浅色制品。
氯丁橡胶制品
它是以氯丁二烯为主要原料，通过均聚或少量其它单体共聚而成的。其化学稳定性较高，抗张强度高，耐水性良好，耐热、耐光、耐老化性优良，耐油性优于天然橡胶制品、丁苯橡胶制品、顺丁橡胶制品，具有较强的耐燃性和优异的抗延燃性。其缺点是电绝缘性能，耐寒性能较差，生胶在贮存时不稳定。氯丁橡胶制品用途广泛，如用来制作运输皮带和传动带，电线、电缆的包覆材料，制造耐油胶管、垫圈以及耐化学腐蚀的设备衬里。
（2）按结构特点：饱和胶和不饱和胶、极性胶和非极性胶
如乙丙胶为饱和的非极性胶，丁腈胶为不饱和极性胶，顺丁胶为不饱和非极性胶。
（3）按用途：轮胎、胶带、胶管、胶鞋及工业橡胶制品制品
工业橡胶制品俗称橡胶制品杂品，是指除轮胎、胶带之外，用于工业、国防、交通运输、医疗卫生事业等方面的机械设备、仪器仪表、车辆、船舶和飞机、宇航运载工具等所必需的橡胶制品制品或配件，种类极为繁杂，大致上可分为两大类：模型制品和非模型制品。
模型制品是采用金属模具进行模压硫化的制品，包括密封减震制品，如各种耐油耐水密封圈、密封垫、储油隔膜、防水防护罩、桥梁和铁路轨枕垫、隔音橡胶制品配件、绝缘隔热制品、机械设备及仪器缓冲座垫、医疗卫生制品和胶辊胶板等。
非模型制品主要是胶布和胶布制品，又分为防护类胶布及其制品和工业用胶布及其制品。防护类胶布及制品如生活用胶布、篷布、垫布、潜水服、生产服、下水衣和雨衣，还有耐油、耐化学药品、耐热、绝缘、防毒、防射线等各种胶布。工业用胶布制品有各类橡皮船、救生筏、飞艇、水囊等。
3、特点
（1）高弹性
橡胶制品的弹性模量小，一般在1～9.8MPa。伸长变形大，伸长率可高达1000%，仍表现有可恢复的特性，并能在很宽的温度（-50～150℃）范围内保持有弹性。
（2）粘弹性
橡胶制品是粘弹性体。由于大分子间作用力的存在，使橡胶制品受外力作用。产生形变时受时间、温度等条件的影响，表现有明显的应力松弛和蠕变现象。
（3）缓冲减震作用
橡胶制品对声音及振动和传播有缓和作用，可利用这一特点来防除噪音和振动。
（4）电绝缘性
橡胶制品和塑料一样是电绝缘材料，天然橡胶制品和丁基橡胶制品的体积电阻率可达到1015Ω?cm以上。
（5）温度依赖性
高分子材料一般都受温度影响。橡胶制品在低温时处于玻璃态变硬变脆，在高温时则发生软化、熔融、热氧化、热分解以至燃烧。
（6）具有老化现象
如同金属腐蚀、木材腐朽、岩石风化一样，橡胶制品也会因环境条件的变化而发生老化，使性能变坏，使寿命缩短。
（7）必须硫化
橡胶制品必须加入硫黄或其它能使橡胶制品硫化（或称交联）的物质，使橡胶制品大分子交联成空间网状结构，才能得到具有使用价值的橡胶制品制品。另外，需要注意的是：热塑性橡胶制品可不必硫化。
除此之外，橡胶制品密度低，属于轻质材料，硬度低，柔软性好；透气性较差，可做气密性材料；还是较好的防水性材料等等。使得橡胶制品材料和橡胶制品制品的应用范围特别广泛，制品不定多达数万种。
